網站首頁 > 產品展示 -- FS玻璃鋼離心泵
一、FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵產品概述：
FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵,是我單位近幾年來研制開發的新產品，結構簡單設計合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封性能可靠,使用時間長。泵的傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
二、FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵主要用途：
主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質必不可少的理想設備。
三、FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵使用注意事項：
1、本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，
盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而
損壞機械密封。
4、停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，拆下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須拆下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘。拆下泵軸后端螺母和
聯軸器，將泵軸向前端方向打出即可，再后拆下后端軸封蓋。
四、FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵型號參數
|
型號 |
口徑(mm) |
流量
(m3/h) |
揚程 (m) |
電機功率
(kw) |
轉速 (r/min) | |
|
進口 |
出口 | |||||
|
FS25×25-15 |
25 |
25 |
4 |
15 |
0.75 |
2900 |
|
FS40×32-20 |
40 |
32 |
6.3 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
FS40×32-32 |
40 |
32 |
6.3 |
32 |
3 |
2900 |
|
FS50×40-16 |
50 |
40 |
7.2 |
16 |
2.2 |
2900 |
|
FS50×40-20 |
50 |
40 |
12.5 |
20 |
3 |
2900 |
|
FS50×32-25 |
50 |
32 |
12.5 |
25 |
4 |
2900 |
|
FS65×50-20 |
65 |
50 |
25 |
20 |
3 |
2900 |
|
FS65×50-25 |
65 |
50 |
35 |
25 |
4 |
2900 |
|
FS65×50-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
FS80×65-30 |
80 |
65 |
49 |
30 |
7.5 |
2900 |
|
FS80×65-35 |
80 |
65 |
45 |
35 |
5.5 |
2900 |
|
FS80×65-35A |
80 |
65 |
43 |
35 |
7.5 |
2900 |
|
FS100×65-35 |
100 |
65 |
62 |
35 |
11 |
2900 |
|
FS100×80-50 |
100 |
80 |
100 |
50 |
11 |
2900 |
五、FS耐腐蝕玻璃鋼離心泵訂貨說明：
1.耐腐蝕泵產品名稱（氟塑料耐腐蝕液下泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料襯里離心泵、強耐腐蝕離心泵、耐腐蝕氣動隔膜泵、
四氟氣動隔膜泵、不銹鋼耐腐蝕轉子泵、玻璃鋼液下旋渦泵、不銹鋼耐腐蝕泵、氟塑料耐腐蝕泵、耐腐蝕污水泵、耐腐蝕
硫酸泵、玻璃鋼耐腐蝕泵、耐腐蝕玻璃鋼離心泵、耐腐蝕玻璃鋼管道泵）;
2.耐腐蝕泵產品型號（SL、FS、S、GBW、PWF、FSB、AFB、FB、WSY、LQ3A、QBY、DBY、FYS、FP、PF、IHF、FPZ）;
3.耐腐蝕泵產品流量（5-500m3/h）;
4.耐腐蝕泵產品揚程（10-150M）;
5.耐腐蝕泵產品功率（0.55-250KW）;
6.耐腐蝕泵適用介質（硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質）;
7.耐腐蝕泵產品材料（鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、工程塑料、氟塑料、增強聚丙烯）;
8.耐腐蝕泵適用行業（石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、化肥、城市污水、污水處理等）;
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訂貨須知：
一、您在訂購產品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質等。并指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。
二、若您對原動機有特殊要求時，應說明應用現場條件，環境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們沁泉泵閥的技術專家為您審核把關。
四、泵經過長期運行后性能有顯著下降時應拆機檢查，并更換易損件（軸承、葉輪、葉輪密封環、導葉套、軸封等）。機組大修期一般為一年。
五、泵每運行500小時應對軸承進行加油。
六、配填料型密封而產生的漏水屬正�，F象。
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